現(xiàn)在鉚釘機(jī)已經(jīng)被用在多個(gè)范疇，鉚釘機(jī)的工作效率是比較高的，但是如果使用時(shí)間長(zhǎng)了，還是會(huì)有一定的磨損的，所以我們需要對(duì)自動(dòng)鉚釘機(jī)根本的零件進(jìn)行檢查，尤其是其粗糙程度，這將直接影響整個(gè)的工作效率，為此需求知道一些檢測(cè)辦法，今天鉚釘機(jī)廠(chǎng)家就來(lái)告訴大家。
自動(dòng)鉚釘機(jī)檢測(cè)的零件需要重視什么？
1、比較法：鉚釘機(jī)介紹把被測(cè)工件外表與外表粗糙度樣板相比較的辦法。這是借助于檢測(cè)人員的肉眼調(diào)查和手摸感受進(jìn)行比較、判別工件外表粗糙度的。這種辦法簡(jiǎn)潔，適宜于車(chē)間出產(chǎn)檢測(cè)?？墒?，外表粗糙度樣板有必要是用與被測(cè)工件相同的資料，相同的加工辦法制成的，否則影響判別的正確性。鉚釘機(jī)在成批出產(chǎn)時(shí)，也能夠從出產(chǎn)的工件中挑選樣品，經(jīng)歷定后作為外表粗糙度樣板。
2、光切法：它是使用 “光切原理”來(lái)丈量被測(cè)工件外表粗糙度的辦法。光切法的丈量原理：光源1發(fā)出的光，通過(guò)光闌狹縫2出產(chǎn)光帶投射到被測(cè)工件3的外表上而構(gòu)成一個(gè)光切面，在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置，將光切面處的微觀(guān)幾許形狀擴(kuò)大，顯現(xiàn)在分劃板上，左面的目鏡視場(chǎng)圖，便是目鏡所調(diào)查到的擴(kuò)大圖畫(huà)。
3、光波干與法：它是使用光波干與顯微鏡和多光束干與顯微鏡。多光束干與顯微鏡的最大長(zhǎng)處是丈量精度高，其丈量精度可達(dá)0.001~0.003um；但它調(diào)整困難，不如雙光束顯微鏡應(yīng)用廣泛。
4、感受法：氣動(dòng)旋鉚機(jī)公司介紹它使用觸針直接在被測(cè)工件外表上悄悄劃過(guò)，然后測(cè)定外表粗糙度Ra值，因而又稱(chēng)針描法。